Idea № 633. ¿Cómo construir un generador eólico con sus propias manos?

Idea № 633. ¿Cómo construir un generador eólico con sus propias manos?

Generadores eólicos o beneficios del viento

Geolicos2El generador de viento o eólico en nuestro tiempo actual, es una cosa muy útil y necesaria. En primer lugar, porque se generaría energía para sus necesidades, y en segundo lugar, porque no es difícil de hacerlo por si sólo o comprarlo. Y si también consideramos esta actividad como una idea de negocio, entonces le agradará construirlo, ya que aquí no hay nada de difícil, y además porque en este sector del mercado casi no se nota la alta competencia.

GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA BARATA

En la mayoría de los casos la gente piensa: ¿de qué manera se podría abastecer de electricidad y ahorrar dinero?. Una de las soluciones de este problema es la idea de comprar un generador eólico. Ya que así se podría producir electricidad a partir del aire, y a la velocidad del viento de 8-9 metros x segundo, este tipo de generador sería suficiente para un largo tiempo. Como se sabe, cuanto mejor y más potente sea el generador, más cuesta. Una parte de las personas compran generadores, otros piensan mucho tiempo. Mientras que otros los crean por sí mismos, teniendo consigo una cantidad suficiente de materiales.

INSTALACIÓN Y DISEÑO DEL GENERADOR

Hacer el generador de viento con las propias manos no es demasiado difícil, sólo será suficiente comprender correctamente su principio de funcionamiento, que es lo que enseguida haremos. Cogeremos como la base del generador no las álabes (paletas, palas o aspas) sino los cilindros de tambor.

El futuro mecanismo será las dos mitades no demasiado grandes de nuestro cilindro hueco, que después de su corte serían corredizas en diferentes direcciones desde un eje común. En el momento, cuando el cuerpo formado tenga una asimetría  aerodinámica completa muy pronunciada, el intenso flujo de aire que se acumule a través de su eje, sería como que se deslizará gradualmente del lado convexo de un semicilindro. Mientras que la otra parte, que estaría dirigida hacia el viento por el bolsillo muy peculiar, opondría una resistencia muy considerable. Nuestro tambor girará gradualmente, los semicilindros en este momento se cambiarían de lugar más rápidamente, generando la energía eléctrica. Para los generadores de viento para el hogar se pueden utilizar  paletas (álabes) largas en lugar de los de tambor. Los generadores eólicos, que son una fuente de energía eléctrica barata, serán un poco más costosos desde el punto de vista del financiamiento.

CONSTRUCCIÓN DEL GENERADOR EÓLICO CON LAS PROPIAS MANOS

El proceso comienza con la fabricación del tambor.  Las paletas (álabes) se pueden fabricar a partir de la madera contrachapada o del hierro en plancha (lámina), de la popular chapa de duraluminio o de la hoja de plástico de dimensiones adecuadas. Tratar en absoluto, en cualquiera de las 2 variantes, de no utilizar piezas demasiado gruesas. El propio rotor debe de ser lo más ligero posible. Este diseño debe de reducir la fricción en los rodamientos, lo que significa que el tambor girará siempre más fácilmente por el viento.   Cabe señalar que este diseño de los generadores es idóneo para los generadores eólicos para casas de campo.

Si se utiliza el hierro en plancha, entonces los bordes verticales de las álabes se deben de reforzar, colocando por debajo del apestañado  una varilla metálica entera del diámetro de 5-6 mm.

 Si no hubiera el palastro (hierro en plancha) para techos, y desea crear las piezas de su molinete a partir de un pedazo de madera contrachapada, su espesor debe de ser no menos de 5-6 mm, así mismo no se olvide de impregnar también estas piezas semiacabadas con aceite cocido caliente. Las mejillas del tambor se pueden fabricar tanto de madera o plástico, o de un metal ligero. Cuando arme el tambor, engrasar o untar obligatoriamente los lugares de las juntas con pintura de aceite muy espesa.

En cuanto a los cruces, que unen las paletas (álabes) individuales al rotor, la mejor opción será soldarlas o remacharlas con barras de acero de sección de 5×60 mm. También se puede utilizar la madera, el espesor del material semiacabado debe de ser no menos de 25 mm, y la anchura, de 80 mm.

En cuanto al eje para el molinete, aquí todo es sencillo, ya que se puede hacer de un trozo de dos metros de un buen tubo de acero, cuyo diámetro exterior debe de ser casi de 30 mm. Antes de elegir la pieza semiacabada para el eje, se debe de comprar dos cojinetes de bolas (mejor si son nuevos). Después de que coordine las medidas del tubo y de los cojinetes tendrá que adaptar el tubo con las uniones internas de los cojinetes. Los cruces de acero del rotor se sueldan firmemente al eje. Y si son de madera, estos se deben de fijar con cola epoxídica, y así mismo los espárragos (pasadores)  de acero del diámetro de 5-6 mm, que pasan de forma simultánea a través de cada tubo y cruce. Las paletas (álabes) se deben de montar con tornillos М12. Se debe de comprobar muy cuidadosamente la distancia desde las paletas hasta el eje: esta distancia debe ser la misma: 140-150 mm. Cuando ya este montado el tambor, nuevamente cubrir las juntas de las piezas con una pintura de aceite espesa.

El elemento principal de la instalación está listo, sólo queda fabricar el soporte, soldándolo previamente o remachándolo con un ángulo de metal (también es idóneo la variante de madera). En el soporte preparado, para empezar se deben de colocar los cojinetes de bolas. Mire cuidadosamente que no haya ninguna deformación, de lo contrario el rotor no girará con facilidad. A todas estas piezas de la instalación se les debe de cubrir dos veces con pintura de aceite, y en el extremo inferior del eje se deben de fijar un juego completo de poleas de distintos diámetros. Cuando la correa sea colocada sobre la polea del molinete, se le debe de unir con el generador de corriente eléctrica, por ejemplo, de automóvil. Este aeromotor  (motor eólico) fabricado, para que funcione a la velocidad del viento de 9-10 m/s, puede proporcionar la potencia suficiente, que se transmite al generador, de 800 W.

FABRICACIÓN O VENTA

Para dedicarse al negocio no es obligatorio fabricar generadores independientemente. Ud. puede tratar de ubicar ya sea a una persona, que se ocupa de esto, y comprarle a él los aerogeneradores ya hechos, o bien utilizar el producto que ofrecen los fabricantes principales. Tanto la primera, y, sobretodo la segunda variante serán más costosas, que la fabricación del generador de viento independientemente. Pero el proceso “marchará” mucho más rápidamente, además que no tendrá que pagar por las piezas dañadas, no perder el tiempo y sin sufrir de estrés.

Al elegir la opción de la fabricación independiente de los aerogeneradores, la referencia principal para Ud., al principio de su negocio, serán sus amigos y vecinos, que verán con sus propios ojos el funcionamiento del generador en su hogar o en la casa de campo, al interesarse  le encargarán este tipo de generador. El desarrollo ulterior, naturalmente, dependerá solamente de su entusiasmo.

Cabe señalar que la venta de los generadores de viento, es una actividad muy interesante y rentable. Al dedicarse al negocio en este sector, es muy importante recordar que cada persona, es un comprador potencial que quiere ahorrar sus gastos en electricidad. Lo único que tendrá que hacer es explicarle correctamente su idea al comprador. Ud. se podría dedicar tanto al montaje de los generadores de viento, y así mismo a su venta posterior. Pero es importante recordar que cuando se fabrica un generador realmente se gasta mucho tiempo y fuerzas, pero que al mismo tiempo se ahorra el dinero, si se dedica a la reventa. Los competidores en esta área no son muchos, para recuperar su dinero, después de la inversión, pasarán meses, pero cuando ya Ud. tenga una buena reputación. Ud. tendrá un gran flujo de dinero y clientes que vendrán hacia Ud.

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Publicado por Mauritz.

(ref.: Internet)

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